某核电研究所，是重要的研究实体。不断扩展研究领域，在新能源、资源和环境领域开展研究工作，承担了国家科技重大专项、863计划、973计划多项重大课题，形成了有特色的发展方向。其工作涉及自然、科学、技术、工程多个领域，并努力实现科技成果的产业化，致力于通过高水平的科技创新以协助应对国家发展在能源、环境和资源领域所面临的挑战。
      2016年3月，一个国家投资300亿的科研项目在实验中出现了密封问题，急需解决。为了保证密封质量，该研究所把此项密封任务委托北京奥宇可鑫装备再制造技术研究院再制造技术中心王经理。
      此项密封修复任务非常艰巨。阀体密封面的修复研磨、抛光、精度要求非常高。该件阀体是双金属密封且采用银密封圈密封，使用温度在250℃,必须严格保证氦气的不泄漏；该密封件已放置5年，表面出现大面积氧化层。
      奥宇可鑫再制造技术中心王经理亲自带领技术人员来到现场，经过仔细勘察研究，决定采用奥宇可鑫的冷焊技术复合其他工艺修复。还采取一些辅助措施：
      1、 表面特出清洁处理后冷焊；
      2、 自制专用磨具研磨；
      3、 整体调整，高标准恢复精度。

【密封位修复前】

【冷焊修复】

【冶金结合冷焊修复】

【自制研磨工具】

【自制研磨工具辅助恢复尺寸】

【密封位置修复后效果】

      经检测：密封修复成功。
      奥宇可鑫修复再制造技术是国家鼓励的循环经济技术之一，是安全、环保、高效的修复再制造技术，对中国核电工业的发展有着重要意义。