“奥可” 技术在军工企业“亮剑”——采用特种复合技术修复某军工企业机床导轨

时间：2009-7-6 浏览：

随着我国经济的高速发展，军工企业的发展步伐也随之加快，并逐步走向市场化。军工企业的特点是高新技术多，科技含量高，奥宇可鑫凭借创新的“奥可”技术，在军工企业中也一展雄风，威武“亮剑”。

武汉某军工厂是一家大型国有军工企业。作为生产军工产品的企业，产品在生产过程中的工艺标准、精度要求与结构要求均是十分严格甚至是苛刻的。该厂生产加工军工设备的机床是采用全国最新、精确度最高的机床设备，但因长期使用，油污腐蚀与空气氧化以及机械摩擦，所以在导轨面出现了大小不均的气孔、砂眼与划沟。机床导轨的功用是起导向及支撑作用，它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。为了保证数控机床具有较高的加工精度和较大的承载能力，要求其导轨具有很高的导向精度、足够的刚度、良好的耐磨性、良好的低速运动平稳性。

若导轨面出现砂眼或划伤这将意味着生产加工出的零件精确度大大降低，导轨面光滑度与承载能力情况将严重受到影响。
该军工企业领导得知奥宇可鑫武汉分公司具有可能修复机床导轨的修复技术时，半信半疑地邀请分公司经理到现场商谈。武汉分公司经理凭借近几年内用“奥可”技术修复的经验，认为完全有把握对机床导轨进行修复，果断地接下了这笔业务。

这次修复，武汉分公司决定采用常温冷熔技术对划沟与磨损面先进行有效填补，对导轨面光滑度与平整度采用了奥宇可鑫逆变脉冲电刷镀技术进行修复。

在修复过程中，因导轨的表面光洁度要求很高，而且在硬度和精度上也有较高要求，奥宇可鑫分公司为提高机床导轨硬度，选用了具有耐磨度较高的补材进行焊补，这种补材的硬度可以与机床导轨面本身硬度值趋于一致，并达到良好的耐磨性。对于光洁度和精度的要求，奥宇可鑫采用逆变脉冲电刷镀技术对导轨的修复面进行修补，奥宇可鑫所研制开发的电刷镀金属镀液，结合强度高，具有良好的耐磨性，结晶细小，对于修复一般的精密件都可以使用。

因该厂的机床导轨本身精度要求较高，所以在修复前，分公司技术人员对每条划沟，都用专门测量工具进行测量出精确差值。在前处理时，也采用了化学溶剂除油的方法进行除油。修复完的后期处理，厂家要求修复的导轨面达到与基准面平滑度与光洁度一致，故分公司技术人员在对修复面进行研磨时，采用手工研磨方法，边研磨边测量的方法，以使最后精确度达到与基准值上下2丝的公差。所以在此项修复中，可以说不论从修补材料还是从技术工艺上都采用了奥宇可鑫最先进的应用技术。

这项修复工作的完成，标志着奥宇可鑫的修复技术对于修复大型精密导轨已经进入成熟阶段，对于修复精密件又进入一个新的层面。
                              ——奥宇可鑫武汉分公司