AK02 - 3自润滑减摩修补胶

主要技术性能：
AK02－3自润滑减摩修补胶为双组份反应型常温固化，以减摩为主并辅以耐磨性能，经优化配方设计的高性能减摩剂、合金、陶瓷等优质材料组成的胶粘剂。胶层固化后呈黑色，本胶固化后减摩、耐磨性优良，与机体结合强度高，为耐磨、减摩、自润滑、耐油、耐水、耐介质、耐老化（10～15年）等综合性能优异的减摩、耐磨胶粘剂。

• 室温2～3小时可基本固化，24小时可达最高强度；
• 使用温度－60℃～180℃；
• 主要力学性能：硬度（邵氏D）84；　抗压强度83Mpa； :拉伸强度54Mpa；  拉伸剪切强度24Mpa；
• 贮藏：密封贮存于阴凉处；
• 保质期：2年；

主要用途：
     1、主要用于机床导轨、液压油缸磨损与拉伤的修复，自润滑性、减摩性优异；也可用于机体轴承座孔磨损与拉伤的修复与填补；
     2、用于断裂件结构粘接与铸件气孔、砂眼的填补；

使用方法：
    主胶A与固化剂B调合比为A∶B＝5∶1，调和后最好在30～40分钟内用完。
    1、用于机床导轨、液压油缸磨损与拉伤表面的修复，应首先用丙酮除去表面油污，然后用锉刀、砂纸、手动砂轮或旋转锉刀粗化，处理的粗糙度适宜，不必过于粗糙；对已粗化的表面用丙酮擦干净、热风机吹干最好，涂胶后可室温固化，若加热固化（30℃1小时，50℃～60℃2小时，然后缓慢降温），胶层综合性能理想。
    2、用于结构粘接，应根据损坏情况设计好接头形式，并对粘接部位适当粗化，用丙酮擦干净、热风机吹干然后涂胶合拢（可适当加压，胶层厚度0.1～0.2为宜）。