奥宇可鑫机械设备零件修复再制造

时间：2017-7-3 浏览：

再制造是维修发展的高级阶段，是先进制造的重要组成，是废旧产品高技术修复、改造的产业化。

二十多年的风雨历程，2017年，北京奥宇可鑫正式通过了国家发改委第二批再制造试点验收，这标志着奥宇可鑫机械零件修复再制造能力获得了国家政府部门的进一步认可。奥宇可鑫修复再制造集团的修复再制造能力不断升级，为众多的企事业单位、科研院所提供更加高端的修复再制造服务。

我国已进入机械装备和家用电器报废的高峰期，再制造势在必行。奥宇可鑫修复再制造技术，广泛应用在航空、航天、石油、化工、电力、汽车制造、食品酿造、水泥建材等行业。修复与再制造案例有：为美国纳贝斯克国际公司修复了“奥利奥”饼干、“鬼脸嘟嘟”饼干主模辊两端轴承位磨损，为企业节约了购买配件的资金同时还挽回了停产损失；为大庆炼化总厂的瓦斯管线工程进行修复；为珠江钢管公司“UOE”生产线一号机组主副油缸提供不解体修复，使这个斥资3亿的“九五”重点工程提前了近2个月的工期；为青岛海升集团在生产黄金期抢修的生产线，不仅为客户节省购买新件费用，同时也保证了2万吨浓缩果蔬汁的顺利出口；为上海宝钢的科研项目攻克了难关，使得这个近千万的项目得以重新启动；为北京现代修复汽车零部件；为北京城建集团修复了2台“日立”盾构机驱动外壳，节约了大量资金，保证了地铁四号线工程的正常进行；为上海大众发动机再制造、重庆大学机床再制造等新兴的再制造产业提供了完善成熟的再制造专业化技术装备。还为太平洋制罐（北京）有限公司、波尔亚太（北京）金属容器有限公司、玛氏食品（中国）有限公司、红螺食品、北汽福田、中富制罐、纽利味、中央化学、奥星恒迅、统一、福斯线缆等众多家企业提供废旧零部件修复与再制造技术服务。

修复再制造，完善了机械零件全寿命周期的内涵，使得产品在全寿命周期的末端，即报废阶段，不再“一扔了之”成为固体垃圾。修复再制造不仅可使废旧产品起死回生，还能有效解决资源节约和环境污染问题。因此，修复再制造是对产品全寿命周期的延伸和拓展，赋予了废旧产品新的寿命，形成了产品的多寿命周期循环。

奥宇可鑫集团以废旧机械设备零件实现再生利用为目标, 以优质、高效、节能、节材、环保为准则，通过采用新材料、新工艺、新技术和产业化生产为手段，不仅可以单独对某些缺陷进行修复，而且还可以复合应用，解决单一技术所不能完成的修复工作，可以完成众多机械设备零件的损伤修复和再制造，不仅能够为企业挽回巨大损失，而且也是落实国家循环经济政策、建设环境友好型社会的重要举措，还将助力共建“一带一路”绿色发展。