KT71000 型压机修复成功

时间：2017-6-24 浏览：

中国四大森工集团之一，一大型国有森工集团企业的KT71000 型压机在生产过程中，局部突然受高压造成压机框架、热板、工作缸等在突发异力作用下，失去原有平衡，热板中间向工作面微弯曲，导致生产无法正常运行。

时间就是效益，必须尽快修复。如果重新调整框架，采用更新衬垫，在高压情况下，经过反复加压，才能逐渐恢复过来，采用这种方法需要把整套设备进行拆卸，经过反复加压，耗时耗资。于是该森工企业的生产负责人决定联系奥宇可鑫公司，希望通过特种修复技术，在不进行拆卸的情况下，尽快予以修复。

奥宇可鑫修复技术人员立即赶往修复现场。经过技术勘查：该损伤部位在压机北侧，上下热板各一处，其中上热板出现φ 40mm 相似圆形凹坑，弦最深点 0.8mm，随带周边 60mm，下热板对应出现φ 38mm 相似圆形凹坑，弦最深点 0.6mm，随带周边51mm，压机最大行程 260mm 。经研究确定采用奥宇可鑫复合修复工艺修复。

KT71000 型压机开档 260mm ，并需要在下部加隔热垫，因此实施操作的技术人员体重限制在55kg ，现场操作环境是在60-80°进行，这给修复工作带来了很大的难度。

为了厂家能够尽快投入生产，把经济损失降到最低。奥宇可鑫技术人员，克服困难，争分夺秒，仅用8天时间，该压机设备修复完成。经过检测试验，达到了正常使用标准。此次修复成功，该森工企业又恢复了正常生产。

KT71000 型压机主机设备价值 400 万元人民币，并前后都有辅机设备相连。如果按照常规方法需要将热板拆下，送往德国 KT71000 压机设备厂家进行修复或重新购买新品，这样最少需要二至三个月时间，不计时间、拆装、运输等费用大约需要 80-100 万元，经过奥宇可鑫特种复合技术进行修复后，节省时间，节省大量资金。