北京航天振邦精密机械有限公司成立于1995年，资本2.5亿元人民币。主要是工业设计、生产零部件及工艺装备的机械制造公司；与汽车行业、手机IT行业、制冷（压缩机）行业、机械制造行业及设备维护等多家外商独资、中外合资企业建立了长期协作关系。 振邦公司以顾客为中心，以质量为生命，始终把客户的要求放在首位，公司顺利通过ISO9001： 2000质量管理体系认证。

      6月，北京航天振邦精密机械有限公司新购买的两个航空铸件内壁出现多个砂眼、缩松等严重缺陷。导致铸件不能正常使用。与泊头铸造厂家联系，因铸件是航天的特殊零件，工艺技术问题还有待于公关。如果回炉，仍然不能保证铸件无此类缺陷。这两个铸件购买费用十多万元，要是在从新铸造，耽误的时间和费用给公司造成的损失严重。北京航天振邦精密机械有限公司与北京奥宇可鑫集团有过业务关系，并且对其特种修复技术修复后的零件非常满意。因此，该公司决定把两个铸件托付奥宇可鑫公司修复。
     6月15日下午，两个缺陷铸件送到了北京奥宇可鑫集团公司总部。技术中心王经理立即组织技术人员成立修复小组。经研究分析，确定了修复工艺。
     铸件材料为不锈钢材料，铸件成品重量为3000Kg、2500Kg，零件形状结构复杂、表面有格纹、为锥形的圆柱筒体（大φ110cm、103cm），(小φ105cm、72cm）为铸造成型。铸件筒形内壁表面暴露出沙眼、缩松缺陷，缺陷大小为（长×宽×深）8㎜×5㎜×1.5㎜、（长×宽×深）3㎜×2㎜×1.5㎜不等。两个铸件共有缺陷120多处。采用铸造缺陷修补设备工业修复：北京奥宇可鑫集团发明的铸造缺陷修补机（AKZQB-3000D），采用参数为：氩气流量表7.5 L/min，转速调节700-800，占空比调节在40-50之间。用此工艺修补后，铸件不发热、不变形、无裂纹、无咬边现象；随形焊补，焊补层厚度均匀，基准不变。焊补后采用工装研磨技术恢复尺寸，铸件缺陷部位的表面效果达到新品要求。修补前的表面质量状态和修补后的表面质量状态效果如图所示。

 

 

 

     经过奥宇可鑫技术人员的抢修，6月23日，两个缺陷铸件修复成功！为厂家节约费用8万多元。同时，也节约了重熔的成本和等待的时间。经过这个成功的案例。生产这两个缺陷铸件的厂家决定考察铸造缺陷修补机并引进设备。解决铸造缺陷难题。

奥宇可鑫宣传部
杨鸿飞
2015年7月29日